Sistema de inspección fuera de línea 3D de la serie Vision AX9500
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Sistema de inspección fuera de línea 3D de la serie Vision AX9500

La serie AX9500 Vision ofrece inspección 3D fuera de línea avanzada con fuente de rayos X abierta de 160 kV, resolución ≤1 μm y aumento de 2500X. Incluye movimiento de 7 ejes, escaneo PCT/ACT y software de navegación automatizado para medición de burbujas y análisis de defectos. Compatible con BGA, piezas de automoción, componentes de nueva energía y cerámica. Safety-com con<0.5μSv/h radiation, emergency stop buttons, and dual scanning modes (ACT/PCT). Ideal for high-accuracy quality control in electronics, manufacturing, and special industries.

Sistema de inspección fuera de línea 3D de la serie Vision AX9500

Introducción a la serie AX9500 Vision

La serie AX9500 Vision representa un avance en la inspección industrial 3D no destructiva, combinando tecnología de imágenes de rayos X de vanguardia con software inteligente para la detección precisa de defectos internos. Diseñado para aplicaciones que abarcan desde la microelectrónica hasta la fabricación de automóviles, este sistema utiliza una fuente de rayos X abierta de alta potencia (máximo 160 kV) y algoritmos de reconstrucción avanzados para ofrecer una resolución submicrónica. Su modo de funcionamiento sin conexión garantiza flexibilidad para entornos de laboratorio y producción, proporcionando un análisis exhaustivo sin interrumpir la eficiencia del flujo de trabajo. Como parte del portafolio de Unicomp Technology (código de stock: 531), el AX9500 cumple con rigurosos estándares internacionales, incluidas las directrices de seguridad radiológica de la FDA, lo que lo convierte en una solución de confianza para sectores que exigen un control de calidad riguroso.

High-Precision Industrial X-Ray CT Detection Solution

Especificaciones técnicas básicas

El AX9500 integra un robusto sistema de imágenes de rayos X con capacidad para imágenes en 2D, 2.5D y 3D. Sus principales especificaciones incluyen:

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  • Fuente de rayos X:Diseño de tipo abierto con voltaje máximo de 160 kV y potencia de salida de 15 W, lo que permite una penetración profunda en materiales densos.


  • DetectorDetector de panel plano (FPD) de alta definición que garantiza claridad para los detalles finos.


  • Resolución de la imagen:≤1μm, lo que permite la detección de defectos a escala micrométrica, como grietas o huecos.


  • Aumento:2500X estándar, ampliable a aumento compuesto de 7500X para un análisis detallado.


  • Sistema de escenarioAmplia área de carga de 580 mm (X) × (Y), con zonas de inspección 3D máximas de 470 mm × 500 mm (modo PCT) y 100 mm × 200 mm (modo ACT). La platina soporta pesos de hasta 10 kg (PCT) o 500 g (ACT con fijaciones estándar).




Áreas de aplicación y estudios de casos

El AX9500 presta servicio a diversas industrias:

  • ElectrónicaInspecciona componentes BGA, CSP, flip-chip y LED para detectar defectos de soldadura o huecos. Por ejemplo, identifica microfisuras en encapsulados de semiconductores, lo que reduce la tasa de fallos en electrónica de consumo.


  • Automoción y nuevas energías:Analiza piezas fundidas a presión de aluminio, plásticos moldeados y componentes de baterías para detectar porosidad o inclusiones, lo que garantiza la confiabilidad en vehículos eléctricos.


  • Sectores especializados:Maneja cerámica y materiales compuestos, detectando fallas internas que comprometen la integridad.


Algunos ejemplos de casos incluyen escaneos 3D de piezas de automóviles que revelan grietas ocultas e inspecciones 2D/2.5D de conjuntos de PCB que detectan puentes de soldadura. La versatilidad del sistema le permite adaptarse a geometrías de muestra únicas, gracias a plantillas de software personalizables.


#### Seguridad y cumplimiento


La seguridad está integrada en el diseño: la fuga de radiación se controla por debajo de 0,5 μSv/h (muy por debajo del límite de 1 μSv/h de la FDA) mediante carcasas blindadas y sistemas de enclavamiento. El botón de parada de emergencia detiene todas las operaciones inmediatamente, mientras que el bloqueo de seguridad desactiva la fuente de rayos X si se abren las puertas durante el uso. Estas características, junto con las certificaciones de Unicomp (p. ej., CE, ISO), hacen que el AX9500 sea adecuado para entornos regulados como la fabricación de dispositivos médicos.

Ventajas sobre los sistemas convencionales

En comparación con los sistemas de rayos X 2D tradicionales, el AX9500 ofrece:

  • Mayor precisión:La tomografía 3D proporciona datos volumétricos, eliminando puntos ciegos en conjuntos complejos.


  • EficienciaLa navegación automatizada y la programación CNC reducen el tiempo de inspección hasta en un 50%, con capacidades de procesamiento por lotes.


  • Adaptabilidad:La arquitectura abierta permite la integración con software externo para el análisis de datos, atendiendo las necesidades de I+D y control de calidad.


Con su combinación de precisión, seguridad y flexibilidad, la serie AX9500 Vision permite a las industrias mejorar la confiabilidad del producto y minimizar los riesgos operativos.

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